产品别名 |
络合铁脱硫 |
面向地区 |
全国 |
该脱硫技术特点:脱硫剂硫容高、吸收反应速度快、选择性好、再生速度快、温度适应性强、稳定
性好、腐蚀性小、循环使用,损耗量小、硫磺易于分离、无二次污染。
脱硫装置特点:投资成本低、运行成本低、安全性高、运输方便,占地少。
络合铁湿法氧化脱硫成套技术,是在对络合铁湿法脱气相硫化氢技术深入分析基础上,针对国外络合铁脱硫技术的缺陷与不足,尤其是美国 Merichem 公司的 LOCAT 技术存在的问题(如吸收剂硫容量低、吸收反应器传质效率不高、空气过氧化、再生过程副反应高等),通过
对吸收反应过程、硫磺沉降、再生氧化系统与催化剂物化性质嵌合技术和催化剂等关键技术进行深入研究,成功突破了 LOCAT 技术缺陷,开发出的具
有自主知识产权技术的络合铁湿法氧化脱硫成套技术。
络合铁法脱硫技术是一种以络合铁为催化剂的湿式氧化脱除硫化氢的方法,其特点是直接将气体中的H2S转变成元素S,吸收后气体中H2S的含
络合铁脱硫工艺为脱除硫化氢提供了一种恒温、低成本的运行方法。其化学反应原理是利用空气中的氧气氧化气相中的硫化氢,使硫化氢被
氧化为单质硫。其化学反应方程式如式(1):
H2S + 1/2O2 → H2O + S (1)
络合铁脱硫催化剂利用水溶液中络合铁离子的氧化还原性,使含硫化氢气体与含络合铁催化剂的水溶液(简称络合铁吸收剂,下同)进行气液相接触反应。该气液相接触反应通过水溶液的偏碱性,在气液接触时通过酸碱化学吸收将原料气中的硫化氢吸收进入水溶液;在水溶液中,利用络合铁离子的氧化性将硫化氢氧化成单质硫,络合铁离子被还原为络合亚铁离子。络合铁离子水溶液的吸收氧化反应方程式(2)~(5)如下:
应过程中,至少提供两个铁原子。由此,铁离子是作为反应物。不过,在总反应中并不消耗铁离子,铁离子是作为硫化氢和氧气反应的催化
度,反应将向左边进行,H2S能被水溶液吸收的总量减少。如果增加OH-离子的浓度,溶液中的H+将被中和形成水(OH- + H+ → H2O),因此反
应将向右边进行,H2S能被水溶液吸收的总量增加。
益,它使得之前提到的螯合剂变得更加稳定,同时降低螯合剂的分解。
2HS-(L) + 2O2(L) →S2O32-(L) + H2O(L) (9)
当该反应与电离反应(方程式(3))相结合时,可以看出,随着硫代硫酸根(S2O32-)产生,H+离子生成净产物,使得水溶液的pH值降低。
络合铁脱硫技术适用于低浓度或高H2S浓度,但气体流量不大,H2S含量过高或操作压力过高,可以采用醇胺法+络合铁液相氧化法停止脱硫。当硫磺产量小于20td时,该工艺的设备投资和运行费用明显不足。该工艺更重要的是,在脱硫过程中,不受气源中CO2含量的影响,可达到很高的污染程度。络合铁法处理低H2S气体还有其他明显的优点:它结合了脱硫和硫回收,吸收和再生可以在室温下停止,H2S转化成氧化硫的副反应较少。