基本原理
该化学品的作用是一种破乳剂和减粘剂剂。该化学品能够破坏氨水和焦油的乳化状态,加强分离效果,减少乳化作用,达到快速脱水的效果。同时会在焦油表面生成一层膜,增加焦油的流动性,使焦油的粘结性降低,更不容易附着在系统里。
技术方案发展历程
目前国际上已有一些化学方法可以提高焦油质量,其中主要包括以下两种,水基技术方案,油基技术方案。
焦油和氨水质量管理的重要性
氨水和焦油是同时产生的,随后他们被同时处理,经过气液分离器之后他们被分开处理,但是因为煤气洗涤操作设计的原因,在很多工序里面他们是结合在一起的。这种有时分开有时结合在一起的特性对整个生产工艺造成了许多问题。
垢。
氨水导致腐蚀产生的主要原因是因为在氨水中存在氨,H2S,CO2和其它污染物。基本上杜绝腐蚀产生的措施很少。理论上来讲氨水中不应该有钙的存在。但是实际操作上氨水中往往会检测到少量钙的存在(<10ppm)。这种钙存在的原因主要来源于两个方面,一个是其它系统操作排进来的废水,另一个是因为环保的要求在焦炉煤气洗涤过程中要将各个阶段产生的废水进行处理。当钙离子的含量超过10ppm之后系统内部结垢的趋势将明显增强,相应的废水处理成本也将大大的提高。钙离子的升高还将降低系统的冷却效果,降低循环氨水质量,减少焦炉煤气副产品的收率,从而带来的操作成本的上升。所以,如果氨水系统中钙含量升高,查明钙离子的来源,然后尽可能的消除或减少因钙离子的存在而对系统和工艺带来的影响。
焦油
焦油是炼焦过程中一个很有价值的副产品。所以,在回收过程中所产生的焦油的质量会对焦化厂的效益有着很大的影响。
焦油的质量主要由以下几个方面来判断:
增加合适的设备可以达到生产的焦油和氨水的目的,但是这种投资对于焦化厂来讲显然是不经济的。所以焦化厂只能在现有设备的基础上,对每一步工艺过程都按照标准严格进行操作,才能尽可能的改善终产品质量。